Nimonic

Ausgezeichnete Hochtemperatur-Kriechbeständigkeit bis 1500°F

• Gute Korrosions- und Oxidationsbeständigkeit bei hohen Temperaturen
• Hervorragend geeignet für Anwendungen mit hoher Festigkeit und hohem Druck

Nimonic-Verbindungselemente sind vor allem für ihre Eigenschaften bei hohen Temperaturen und geringer Kriechneigung bekannt. Sie bestehen in erster Linie aus Nickel und Chrom – in der Regel mehr als 50 % Nickel und 20 % Chrom – zusammen mit anderen Zusatzstoffen wie Titan und Aluminium. Aufgrund ihrer Fähigkeit, extremen Temperaturen und Druck standzuhalten, werden sie häufig in Flugzeugteilen und Gasturbinenabgasen sowie in Hochtemperaturöfen eingesetzt. Nimonic-Verbindungselemente sind in zwei verschiedenen Legierungssorten mit leicht unterschiedlichen Eigenschaften erhältlich.

Nimonic 75
Nimonic 75-Befestigungselemente haben gute mechanische Eigenschaften und eine gute Oxidationsbeständigkeit bei hohen Temperaturen bis 650°C (1200°F). Vergleichbar mit Inconel 600 werden Nimonic 75-Schrauben vor allem dann eingesetzt, wenn Oxidations- und Zunderungsbeständigkeit bei hohen Temperaturen erforderlich sind.

Nimonic 80A
Nimonic 80A-Befestigungselemente haben eine ähnliche Zusammensetzung wie Nimoic 75, sind aber durch Aushärtung wesentlich höher belastbar. Nimonic 80A-Schrauben bieten eine gute Kombination aus Korrosions- und Oxidationsbeständigkeit, während sie bei Temperaturen von bis zu 815°C (1500°F) eine hohe Festigkeit aufweisen.

Nimonic Chemie und Spezifikationen

Nimonic 75 Spezifikationen: UNS N06075, Werkstoff 2.4951 &. 2.4630, DIN NiCr20Ti

Nimonic 80A Spezifikationen: UNS N07080, Werkstoff 2.4952 & 2.4631

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Eigenschaften der Nimonic-Bruchfestigkeit

Nimonic 75 Geglüht Berstfestigkeit

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Nimonic 80A Ausscheidungsgehärtet Berstfestigkeit