AL6XN

Eine mittelschwere korrosionsbeständige 6Mo-Legierung mit guter Festigkeit

• Gute Korrosionsbeständigkeit gegen moderate Säuren und Meerwasser
• 50% stärker als rostfreier Stahl
• Nutzbare Temperaturgrenze von 1000°F
• AL6XN Chemie und Spezifikationen

Ursprünglich zur Bekämpfung von Meerwasserkorrosion entwickelt, hat AL6XN seine Rolle als gute korrosionsbeständige Legierung im mittleren Bereich erweitert. AL6XN-Verbindungselemente sind eine kohlenstoffarme, hochreine, stickstoffhaltige “superaustenitische” Edelstahllegierung. AL6XN-Schrauben, die auch als 6-Moly-Legierung (6 % Molybdän) bezeichnet werden, sind in ihrer Zusammensetzung und ihren Eigenschaften mit Alloy 926 und SMO 254 vergleichbar. Mit einem höheren Nickel- und Molybdängehalt als Duplex 2205 und Super Duplex 2507 bietet sie eine bessere Korrosionsbeständigkeit und ist gleichzeitig eine kostengünstigere Alternative zu Nickelsuperlegierungen wie Inconel oder Hastelloy bei mäßig korrosiven Bedingungen.

Korrosionsbeständigkeit
•  Mäßige allgemeine Korrosionsbeständigkeit
•  Ausgezeichneter Chlorid-/Salzwasserschutz
•  Gute Leistung in Phosphorsäure
•  Mäßige Beständigkeit gegen Salpetersäure

Chemische Beständigkeit
In chemischen Prozessen, bei denen Chloride verwendet werden, wie z.B. in Papierfabriken und Abwässern, ist Spannungsrisskorrosion (SCC) ein häufiger Grund für Ausfälle von 316L Edelstahl. Duplex-Legierungen überdauern Umgebungen, die bei Edelstahl 316 zu Spannungsrisskorrosion führen, aber für strengere Umgebungen mit niedrigem PH-Wert sind Verbindungselemente aus Legierungen mit höherem Nickelgehalt wie AL6XN im Allgemeinen besser geeignet. Für die extremsten Situationen werden oft Legierungen mit einem Nickelgehalt von >45% wie Hastelloy in Betracht gezogen.

Hervorragende Resistenz gegen Salzwasser
Im Meerwasser übertrifft AL6XN viele andere Legierungen und bietet Schutz vor Spannungsrisskorrosion, Lochfraß und Spaltkorrosion in einem breiten Spektrum von Marineanwendungen. AL6XN-Verbindungselemente enthalten mindestens 6 % Molybdän. Dieser Zusatz von Molybdän bietet den größten Schutz vor Lochfraß und Spaltkorrosion.

Mechanische Eigenschaften
Elektrischer Widerstand: 535 Ohm-circ mil/ft
Höchste Zugfestigkeit: 108 ksi
0,2% Streckgrenze: 53 ksi
Dichte: 0,291 lb/in 3

Chemie
• Der hohe Molybdängehalt bietet einen verbesserten Korrosionsschutz in chloridhaltigen Umgebungen.
• Kohlenstoff hilft, eine Sensibilisierung beim Schweißen zu verhindern
• Chrom verbessert die Beständigkeit gegen Lochfraß und Spaltkorrosion
• Die verstärkende Wirkung des Stickstoffs in den Zwischenräumen verleiht AL6XN gute hochfeste Eigenschaften

AL6XN Anwendungen
• Entsalzungsanlagen verlassen sich auf AL6XN für den Korrosionsschutz von Salzwasser
• Zellstoffbleichanlagen und Rohrleitungen
• Die Energiewirtschaft verwendet AL6XN-Schrauben überall dort, wo Salzwasser und Chloride vorhanden sind, z. B. in Dampfoberflächenkondensatoren, überkritischen Hochdruck-Speisewassererhitzern, Dampfoberflächenkondensatoren, Rauchgasentschwefelungsanlagen und in Wasserleitungen von Kernkraftwerken.
• Offshore
• Chemische Verarbeitung – Verarbeitungstanks, Behälter und Rohre sowie Platten- und Rahmenwärmetauscher.

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AL6XN Chemische Zusammensetzung & Spezifikationen

AL6XN Spezifikationen: UNS NO8367, ASTM A 240, ASTM B 688, ASME SA-240, ASME SB-688, ASTM B690, ASTM B691, ASTM A240, ASTM B688, ASME SA-240, ASME SB-688

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AL6XN Mechanische Daten

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Korrosionskurven für AL6XN